异型钢在热轧冶炼中各时期的温度

　　传统的热轧分为两种生产工艺:传统热轧生产工艺是用少量的轧制道生产标准产品。受控轧制是一种独立的轧制方法，即为了获得所需的材料强度和韧性，轧制过程的综合性能准确地控制材料的形状和工作温度。在热轧冶炼中，难以控制的是温度，而热轧异型钢冶炼中，重要的也是温度，所以在热轧冶炼中，我们需要知道各个时期的温度。

　　热轧异型钢的初始锻造温度应理解为钢或合金在加热炉中的加热温度。根据钢坯的尺寸、钢坯的运输方式以及熔炉与锻造设备之间的距离，钢坯的温度在钢坯从熔炉中取出送到锻造设备之前会下降几度到几十度。因此，在锻造前，实际锻造温度略有下降，毛坯的降温应尽量减小。

　　钢的含碳量对钢的锻造温度有很大的影响。热轧异型钢厂家指出初始锻造温度随含碳量的增加而降低。因此，随着含碳量的增加，初始锻造温度通常会降低。热轧异型钢也可能由于初始锻造温度高或加热时间长而过热。虽然锻件变形可以破坏过热的粗晶，但通常受锻件变形和变形均匀性的限制。锻造变形不容易完全消除。因此，应确定一个安全的初始锻造温度，以防止过热。

　　快速发展中我们将会持续改进的生产水平和生产技术的不断改进,我国的技术也得到了进一步发展,尤其是热轧异型钢的纹理和结构一直在进步,但与国外相比还是有很大的区别,尽管外国生产的热轧异型钢类型与国内类似,但是国外采用的材料和工艺比较先进，其加工精度、耐久性、耐磨性等指标都优于我国产品，因此加强管理，提高质量水平，促进技术进步，是工业面临的重要课题之一。为了提高生产的竞争力，国外工业越来越重视热轧异型钢的质量和制造工艺的改进，以提高其利用率。

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