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异型钢在生产过程中常见的轧制缺陷

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异型钢在生产过程中常见的轧制缺陷

发布日期:2022-05-05 作者: 点击:

  异型钢在生产过程中常见的轧制缺陷


  近几十年来,随着连铸技术的进步和在线计算机控制轧制自动化的提高,异型钢的生产工艺越来越成熟。从异形坯到成品的轧制过程受轧制件温度较低和金属塑性较差的限制。首先是防止轧制过程中金属横向流动,方法是保证万向机架从动水平辊与从动垂直辊的直径比控制在3:1。

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  同时在设计孔型和轧机调整时要保证辊腿和伸腰的一致性,否则会影响成品尺寸的精度和形状的完整性。异型钢的轧痕一般分为周期性轧痕和非周期性轧痕两种。h型钢有规律的周期性轧制痕迹。这两个轧痕出现在相同部位、相同深度的轧件上,它们之间的距离恰好等于轧辊的周长。周期性轧制痕迹是轧制件表面的凸点或凹坑,是由于轧辊掉落或氧化皮在孔道中涂层造成的。


  对于非周期滚动标志,它们主要分布沿轧制方向由于严重磨损的引导设备或碰撞辊道和其他机械设备,导致钢的划痕,然后形成槽或缺乏肉表面的异型钢轧制之后。折叠是一种类似于裂纹的常见缺陷。酸洗后,在折叠处的部分明显有一条与外界相连的裂缝。

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  另外折叠是因孔型设计不当或轧机调整不当,在孔型开口处因过盈充满而形成耳子,再经轧制而将耳子压人轧件本体内,但不能与本体焊合而形成的,其深度取决于耳子的高度。另外,异型钢厂家指出腰、腿之间圆弧设计不当或磨损严重,造成轧件表面出现沟、棱后,再轧制也会形成折叠。而H型钢波浪可分为两种,一种是腰部呈搓衣板状的腰波浪,另一种是腿端呈波峰波谷状的腿部波浪,两种渡浪均造成H型钢外形的破坏。


本文网址:http://www.rarlong.cn/news/1003.html

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