热轧异型钢的防腐处理常用方法

    热轧异型钢因其截面形状多样、力学性能优异，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造、船舶等领域。然而，钢材在潮湿、腐蚀性环境中易发生锈蚀，影响结构安全和使用寿命。因此，防腐处理是热轧异型钢应用中的关键环节。

    1.热浸镀锌（Hot-DipGalvanizing）

    原理：将钢材浸入熔融的锌液中（约450°C），通过铁锌反应在表面形成致密的锌-铁合金层和纯锌层。

    优点：

    防腐性能优异，锌层可提供物理屏障和保护（锌优先腐蚀）。

    镀层附着力强，寿命可达20-30年。

    适合复杂形状的异型钢，覆盖均匀。

    缺点：

    高温处理可能导致钢材轻微变形。

    成本较高，且不适用于对表面光洁度要求高的场合。

    应用：电力塔、高速公路护栏、建筑钢结构等。

    2.电镀锌（Electro-Galvanizing）

    原理：通过电解在钢材表面沉积一层锌，厚度通常为5-25微米。

    优点：

    镀层均匀、外观光滑，适合部件。

    工艺温度低，不易引起钢材变形。

    缺点：

    防腐性能弱于热浸镀锌，需配合其他涂层使用。

    镀层较薄，在恶劣环境中易受损。

    应用：汽车零部件、家电外壳、小型异型钢构件。